从蓝图到生产线，凝结的是北方重工人的高超智慧和辛勤汗水。

 

　　生态文明促成产业升级项目

 

　　随着生态文明建设提升到国家战略高度，引来了包括砂石骨料行业在内的一系列产业升级。实现数字化、无人化、智能化发展成了砂石骨料行业发展的大势，直接促成甘肃华建年产500万吨精品骨料项目。该项目设备总投资约7000万元，可生产包括28-250毫米的中间产品料，同时具备生产干砂与水洗砂的能力，其中水洗砂粒度在5-10毫米，干砂粒度有0-5毫米、10-25毫米两种。

 

　　2020年，凭借专业的技术方案、过硬的产品质量和周到的服务，北方重工与华建签订了年产500万吨精品骨料项目总承包合同。这也是北方重工实施混改后首次承揽砂石骨料工程项目总承包。

 

　　构建“大动脉”树立高品质形象

 

　　北方重工是新中国成立后，最早开始生产制造砂石骨料装备的企业之一，拥有丰富的大型破碎和制砂设备制造经验与技术，是行业的引领者。实施混改后，通过持续加大技术研发投入，新购图形工作站、服务器，升级多款设计软件，及与中国科学院沈阳自动化研究所共同打造国内首个重型装备智能云服务专家管理系统等方式，北方重工大大强化了其在砂石骨料装备制造上能力，成了华建项目最好的背书。

 

　　华建项目主要设备包括旋回破碎机、立轴破碎机、整形中细碎机、振动筛机、洗砂机水处理系统以及4条带式给料机，6个中型板式给料机和31条带式输送机。其中带式输送机型号、种类跨度极大，从650毫米到1400毫米不等，最大运量可达到1800吨/小时，并具备在所有破碎设备满负荷生产情况下稳定输送的能力，是名副其实砂石骨料产品线的“大动脉”。

 

　　凭借多年技术积累和丰富经验，北方重工项目团队用实干加创新，建设了砂石骨料产品线的“大动脉”。其中智能化运营，通过中央控制室可实时对设备的运转全过程监控；绿色环保，采用外装廊道设计和防雨罩相结合的方法，有效防止砂石污染……

 

       优秀团队创造精品项目

 

　　3月17日，北方重工员工赵延峰走在华建公司机器轰鸣的车间里，心情特别激动，从一片荒芜到车间林立，他经历了华建项目从无到有的全过程。

 

　　由于工作地点位于深山，洗澡、理发对于施工人员来说都是一件“奢侈”的事情。春节期间，为保节点工期，17名员工响应公司号召，坚持留在现场工作，抢进度、保调试。自动化调试组组员平均年龄只有20多岁，他们克服了当地气候多变的环境影响，起早贪黑，午饭都无暇顾及，经常糊弄一口就继续干活，完成了所有设备都在中控实现控制的调试任务。专业总师马天胜年近60岁，每天和工人们奋战在一线，随时处理技术问题，亲自动手调试设备。在设备安装现场，所有施工人员每天都油泥满身，却没有一人叫苦叫累……华建项目顺利完成，不仅让行业感受到了北方重工向尾矿处理以及废弃矿山综合治理方向发展的信心，也让行业领略了北方重工员工忠诚、担当、奋斗的风采。